Lasercheck激光非接觸粗糙度儀采用“激光掃描”技術(shù)，而穩(wěn)定的進(jìn)行非接觸表面粗糙度的測量。

測量原理

Ra常規(guī)測量范圍 0.01-1.0微米之間，所有的激光測量頭采用激光光源和多個(gè)傳感器探測系統(tǒng)的組合體。

同時(shí)連接有電子測量，放大和數(shù)字化表面激光光度信號處理器，這個(gè)處理器可以分析來自表面反射回來的激光分布，光照強(qiáng)度等的變化。

然后采用評定軟件可以給出這種光線在不同結(jié)構(gòu)的表面粗糙度變化的檢測報(bào)告。

該儀器可以安裝在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行實(shí)時(shí)的、自動的表面測量，利用這種及時(shí)的、直接的質(zhì)量反饋，加工者可以及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)程序以提高成品率，減少次品率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

搭配組合

Lasercheck激光非接觸粗糙度測量儀由激光傳感器和主機(jī)組成，兩者可任意搭配組合成完整的測量設(shè)備。

技術(shù)指標(biāo)

• Ra測量范圍：0.0125 ~ 1.0 µm（6212），0.035 ~ 1.0 µm（8826）；

• 分辨率：0.1nm（），可調(diào)；

• 重復(fù)精度：±3%；

• 可測量工件形狀：平面，孔類> Ø51 mm（6212），圓柱> Ø19 mm（8826）；

• 被測表面小尺寸：5 x 1 mm；

• 被測表面材料加工方式：研磨，砂磨，拋光，細(xì)磨，精密加工，鏇磨等；

• 公差設(shè)定、超差報(bào)警輸出；

• 公英制切換；

• 測量模式和速度：單次（<1秒）、連續(xù)自動測量(10 次/秒)；

• 輸入方式：按鍵、觸發(fā)、定時(shí)；

• 輸出方式：LCD 顯示，串口，網(wǎng)口；

• 數(shù)據(jù)存儲：多10,000個(gè) Ra數(shù)值，時(shí)間/日期，ASCII 格式文件；

• 基于激光的技術(shù)；

• 耐用的高速表面粗糙度測量系統(tǒng)：<1秒；

• 測量速度非?？欤棵肟梢詼y量十個(gè)完整的Ra值；

• 能對生產(chǎn)中的運(yùn)動部件進(jìn)行實(shí)時(shí)自動測量和數(shù)據(jù)處理的表面粗糙度測量系統(tǒng)；

• 為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)反饋

• 一致的測量結(jié)果減少了對操作員的技能依賴；

• 檢測生產(chǎn)操作中的不合格零件；

• 沒有移動部件和易碎測針，校準(zhǔn)后精度不改變，不需要定期維護(hù)、復(fù)檢和備件；

• 可以測量磨削、砂光、拋光、珩磨、超精加工和噴丸等加工表面；

• 可以測量多種材料的表面（橡膠，玻璃，金屬，陶瓷等）；

• 特別適合在線測量，連續(xù)高速采點(diǎn)，動態(tài)測量，可以通過電箱自動采點(diǎn)，也可手動遠(yuǎn)程控制采點(diǎn)；

• 多種采點(diǎn)系統(tǒng)和輸出模式選擇；

• 的測量穩(wěn)定性和可靠的測量重復(fù)性；

應(yīng)用領(lǐng)域

• 太陽能電池生產(chǎn)

• 晶圓背面研磨

• 用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥

• 外圓磨加工的桿、棒、軸、精細(xì)手術(shù)導(dǎo)絲

• 高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板

• 表面有嚴(yán)格要求的汽車部件：① 凸輪軸、曲軸軸頸和凸角，閥門零件、制動和泵銷 ② 轉(zhuǎn)向、傳動軸、驅(qū)動軸和懸架銷和軸

• 檢測滾筒表面粗糙度一致性

• 傳送帶自動檢測活塞銷

• 金屬片材在線檢測